Pri -škatlastih delih je najtežje obdelati sistem lukenj in tanko{1}}stenske strukture. Težava je predvsem v natančnem nadzoru in zatiranju deformacij.
Obdelava sistema lukenj: Sistem lukenj na škatli, ki ga sestavljajo luknje za podporo ležajev, luknje za sornike itd., ima izjemno visoke zahteve glede natančnosti dimenzij, natančnosti oblike (kot sta okroglost in cilindričnost) in natančnosti položaja med luknjami (koaksialnost, vzporednost in pravokotnost).
Na primer, več lukenj za ležaje mora vzdrževati strogo koaksialnost (npr. znotraj φ0,04 mm), sicer bo povzročilo težave pri sestavljanju gredi ali obratovalno neusklajenost, kar bo vplivalo na celotno delovanje stroja. Ker je sistem lukenj široko porazdeljen in pogosto zahteva več-stransko obdelavo, pozicioniranje vpenjanja in natančnost vrtenja obdelovalnega stroja (npr. zamik izhodišča po vrtenju delovne mize za 180 stopinj) prav tako neposredno vplivata na končno natančnost.
Tanko{0}}strukture: ohišje ima običajno tanke in neravne stene, kar povzroča slabo splošno togost. Pod rezalnimi in vpenjalnimi silami je zelo dovzeten za elastične deformacije ali vibracije, kar vodi do vzmetne deformacije po strojni obdelavi in vpliva na valjastost notranje luknje in hrapavost površine. Na primer, rezervoar za gorivo iz aluminijeve zlitine z debelino stene le 4 mm je imel cilindričnost, ki ni izpolnjevala konstrukcijske zahteve 0,032 mm zaradi sprostitve napetosti med strojno obdelavo. Poleg tega so tankostenske -strukture nagnjene k preostalim napetostim med vročim delom; če se ne sprosti v celoti z naravnim staranjem, bo poznejša strojna obdelava še vedno povzročila deformacijo.
Zapletene votline in izzivi pri vpenjanju: notranja votlina ohišja je zapletena, omejuje dostop do orodja in ustvarja številne slepe točke med obdelavo. Hkrati je metoda vpenjanja med končno obdelavo izredno kritična-konzolno vpenjanje zlahka ustvari navor, ki povzroči notranjo napetost, medtem ko lahko neustrezno oblikovana vpenjala za ohišje povzročijo odpadanje delov med-postopki visoke sile, kot je honanje.
